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O transporte pneumático tornou-se uma das soluções de manuseio mais populares para movimentar pós a granel e sólidos granulares em mineração, fábricas de cimento, usinas termelétricas e locais de processamento de materiais de lítio de nova energia. Embora o transporte por ar comprimido traga grande flexibilidade ao seu layout de produção, as partículas sólidas em alta velocidade continuam vasculhando a parede interna da sua tubulação durante longas horas de operação.

Quando você começa a comprar revestimentos industriais resistentes ao desgaste, duas das opções mais frequentemente consideradas são telhas de desgaste cerâmico de 92% e 95% de alumina. Ambas as classes oferecem desempenho antiabrasão muito mais forte do que o aço carbono padrão e são amplamente instaladas em chutes de transferência, tremonhas de armazenamento, tubulações de transporte, máquinas de processamento mineral, instalações de produção de cimento e circuitos de manuseio de materiais a granel em muitos setores.

Para fábricas que buscam soluções confiáveis ​​e resistentes ao desgaste para cenários de trabalho severos, a placa de desgaste de liga bimetálica de cromo tornou-se uma opção prática e popular em vários setores.

Muitos operadores de plantas presumem que a mudança para meios de moagem cerâmicos de qualidade superior por si só corrigirá o baixo rendimento do fresamento. Mesmo depois de comprar bolas de moagem de alumina de alto desempenho, muitas linhas de processamento ainda enfrentam problemas do mundo real: ciclos de moagem excessivamente longos, redução lenta do tamanho das partículas, finura de acabamento inconsistente e perda acelerada de material.

Os sistemas de injeção de carvão pulverizado (PCI) de alto-forno exigem transporte de material consistente e sem problemas para fluxos de trabalho normais de fundição. Dentro do gasoduto, partículas finas de carvão viajam em altas velocidades de fluxo e continuam atingindo a parede interna durante longas horas de operação. Embora o carvão pulverizado pareça macio em comparação com o minério duro, a transferência pneumática prolongada desgastará gradualmente os componentes do tubo. Curvas de tubos onde a direção do fluxo muda sofrem mais danos.

Se o seu equipamento industrial lida constantemente com materiais abrasivos, a vida útil das placas de desgaste afeta diretamente o quanto você gasta em manutenção e a fluidez da sua produção. Durante décadas, os revestimentos de aço têm sido a escolha certa para calhas, tremonhas, tubulações, ciclones e outros equipamentos de manuseio de materiais. Porém, em muitas situações de alto desgaste, as placas de desgaste cerâmicas de alumina podem durar muito mais que as de aço.