O processo e aplicação do tubo de desgaste composto?

1. Processos de preparação comuns

O processo de preparação deTubo de Desgaste Compostoprecisa ser determinado de acordo com a combinação de materiais, incluindo principalmente os seguintes tipos:

Processo composto de superfície: Por meio de superfície de arco, superfície de arco submerso e outros métodos, materiais de liga resistentes ao desgaste são superfície diretamente na parede interna do tubo de aço base para formar uma camada resistente ao desgaste ligada metalurgicamente, que é adequada para a preparação de camadas metálicas resistentes ao desgaste, como ligas de alto cromo.

Processos de compósitos cerâmicos: incluindo remendos de cerâmica (fixação de folhas de cerâmica à parede interna dos tubos com adesivos), cerâmica de soldagem (folhas de cerâmica com placas traseiras de metal e fixadas por soldagem), cerâmica de fundição centrífuga (formação de pasta cerâmica por força centrífuga e depois sinterização), etc., são adequados para camadas cerâmicas resistentes ao desgaste.

Processo composto de borracha/polímero: Por meio de vulcanização, colagem ou ajuste por interferência, o revestimento de borracha resistente ao desgaste ou polietileno de ultra-alto peso molecular é combinado com uma camada de base metálica, que é adequada para o transporte de materiais de baixa abrasão, alto impacto ou corrosivos.

Processo composto de fundição centrífuga: Dois materiais metálicos (como aço carbono na camada externa e liga de alto cromo na camada interna) são formados simultânea ou sucessivamente por fundição centrífuga, e a ligação estratificada dos materiais é obtida pela força centrífuga. É adequado para tubos compostos metal-metal.

2. Campos de aplicação típicos

O tubo de desgaste composto é amplamente utilizado em indústrias onde o desgaste no transporte de materiais é severo devido às suas vantagens de desempenho:

Indústria de mineração: É usado em dutos de enchimento de minas, dutos de transporte de polpa, dutos de descarga de rejeitos, etc., para resistir à erosão e ao desgaste de partículas de minério.

Indústria de energia: É usado para dutos de transporte de cinzas volantes em usinas de energia, dutos de pasta de dessulfuração, dutos de saída de moinhos de carvão, etc., e pode suportar o desgaste de pó de carvão, cinzas e escória, bem como meios corrosivos.

Indústria metalúrgica: É usado em tubulações de injeção de carvão de alto-forno, tubulações de transporte de escória, tubulações de águas residuais de laminação de aço, etc., e é adequado para condições de trabalho de alta temperatura e altamente abrasivas.

Indústria química: É utilizado para o transporte de dutos de materiais corrosivos (como soluções ácidas e alcalinas, lama salina), combinando os requisitos de resistência ao desgaste e anticorrosão.

Indústria de materiais de construção: É usado em tubulações de transporte de matérias-primas de cimento e clínquer, tubulações de transporte de calcário, etc., para resistir ao desgaste de partículas de cimento.