Cadinho de carboneto de silício

Ao contrário dos bicos e outras conexões de fluido feitas do mesmo material, o cadinho de carboneto de silício é feito de pó de carboneto de silício de alta pureza por meio de prensagem isostática a frio e sinterização em alta temperatura. É especialmente desenvolvido para condições estáticas de alta temperatura, como fundição de metais, sinterização de materiais e reações de alta temperatura. Possui excelente resistência a altas temperaturas, resistência ao choque térmico e resistência à erosão por fusão, e é um produto atualizado de alta qualidade para substituir os tradicionais cadinhos de grafite e cadinhos de argila.

Principais regiões de compras e cenários do setor compatíveis:

Europa: fundição de precisão alemã, materiais semicondutores suíços e indústria nórdica de fundição de metais não ferrosos.

América do Norte: sinterização de baterias de lítio e materiais semicondutores dos EUA, fundição de mineração canadense

Sudeste Asiático: Indústrias de fundição de metais não ferrosos de alumínio, cobre e zinco na Indonésia e na Malásia

Oriente Médio: fundição de metais preciosos nos Emirados Árabes Unidos, projetos de fundição de metais não ferrosos na Arábia Saudita

Austrália: Mineração e extração de metais preciosos, indústria de calcinação de pó cerâmico

Os produtos podem ser adaptados diretamente para linhas de produção de fundição de metais não ferrosos no exterior, fornos de sinterização de material de eletrodo positivo e negativo de bateria de lítio, calcinação de pó semicondutor, chaleiras de reação química de alta temperatura e outros equipamentos para correspondência, manutenção e substituição. Eles apoiam o fornecimento transfronteiriço em caixas e contêineres completos e vêm com declaração alfandegária de exportação e documentos de qualificação do país de origem.

Vantagens de desempenho do núcleo do produto

Como um recipiente refratário de carboneto de silício de alto desempenho, nosso cadinho de carboneto de silício tem múltiplas vantagens de desempenho em comparação com os cadinhos tradicionais de grafite, argila e alumina. Seus principais pontos de venda são os seguintes:

Resistência a temperaturas ultra-altas e excelente estabilidade ao choque térmico: A temperatura operacional de longo prazo pode atingir 1580 ℃, a resistência de pico de temperatura de curto prazo é de 1650 ℃, pode suportar choques quentes e frios alternados frequentes e não racha ou deforma sob ciclos rápidos de resfriamento e aquecimento, adequado para condições de operação intermitente e contínua do forno.

Alta condutividade térmica e economia de energia, melhorando a eficiência de fundição: A condutividade térmica pode atingir 120-150W/m・K, excedendo em muito a dos cadinhos refratários tradicionais. A transferência de calor é rápida e uniforme, o que pode reduzir o tempo de aquecimento em mais de 30%, reduzir o consumo de energia de fundição e melhorar a eficiência de produção de um único forno.

Resistente à corrosão de metais fundidos e não contamina materiais: O material é denso e tem baixa porosidade aparente, que pode resistir à corrosão de longo prazo de metais fundidos como alumínio, cobre e zinco, bem como ácidos, álcalis e sais fundidos. Nenhuma impureza é liberada e os materiais fundidos não são contaminados, garantindo a pureza do produto.

Alta resistência estrutural e longa vida útil: O processo de prensagem isostática a frio torna a estrutura do blank densa e uniforme, com alta resistência mecânica e forte resistência ao impacto mecânico e ao estresse térmico. Sua vida útil é de 5 a 8 vezes a dos cadinhos de argila comuns, o que reduz bastante a frequência de substituição e os custos de consumo.

Gama completa de especificações, apoiando o desenvolvimento customizado: cobrindo vários volumes de 50ml a 50L, suportando diversos formatos como cilíndrico, cônico, quadrado e com tampa, podendo ser combinado com diferentes marcas e modelos de fornos de fusão e fornos de sinterização, diretamente adaptáveis ​​sem modificação do forno.

Controle de qualidade original de fábrica, entrega estável e confiável: Todos os processos são realizados internamente e cada lote passa por testes abrangentes de dimensões, densidade e resistência à temperatura. As especificações padrão são mantidas em estoque, dando suporte a pedidos de exportação de grandes volumes. Forneça um relatório completo de inspeção de qualidade e um certificado de material.

Estoque de fábrica de cadinho de carboneto de silício de vários tamanhos

Parâmetros Técnicos do Produto

Principais indústrias de aplicação e condições operacionais

Os cadinhos de carboneto de silício são usados ​​​​principalmente em aplicações de fusão e sinterização em alta temperatura, e suas áreas de aplicação são completamente diferentes daquelas dos bicos de carboneto de silício e dos revestimentos resistentes ao desgaste. Eles são consumíveis essenciais para altas temperaturas nas indústrias metalúrgica, de novas energias e de semicondutores.

Amplamente utilizado na fundição de metais não ferrosos, sinterização de material de eletrodo positivo e negativo de bateria de lítio, cerâmica eletrônica e calcinação de material de silício fotovoltaico, reação corrosiva de sal fundido em alta temperatura, queima de pó cerâmico especial, testes de materiais de alta temperatura em laboratório e outros cenários, pode efetivamente resolver os pontos problemáticos da indústria de cadinhos tradicionais, como resistência insuficiente à temperatura, rachaduras fáceis, vida curta e contaminação de materiais, e melhorar significativamente a estabilidade da produção e a qualidade do produto.

Aplicação de forno de fusão industrial de cadinho de carboneto de silício

Qualidade original de fábrica e garantia de serviço internacional

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. é um fornecedor profissional de produtos de cadinhos de carboneto de silício. Com mais de dez anos de experiência na área de produtos refratários e resistentes ao desgaste de cerâmica de carboneto de silício, temos capacidades maduras em pesquisa e desenvolvimento personalizados, produção em larga escala e fornecimento internacional.

A fábrica segue um modelo direto da fábrica, eliminando intermediários e margens de lucro. Todos os cadinhos de carboneto de silício passam por controle independente durante todo o processo de formação, sinterização e inspeção de qualidade, garantindo qualidade estável e controlável. Fornecemos aos compradores B2B globais um serviço completo, incluindo seleção gratuita de condições operacionais, design de tamanho personalizado, orientação de instalação e uso e acompanhamento pós-venda internacional. Oferecemos suporte a testes de amostras, personalização em massa e correspondência de projetos, respondendo a solicitações de cotação de compras em 24 horas.

Perguntas frequentes

Q1: Quais metais e materiais os cadinhos de carboneto de silício podem ser usados ​​para derreter?

Pode ser usado para fundir a maioria dos metais não ferrosos e preciosos, como alumínio, cobre, zinco, prata e ouro. Também pode ser usado para sinterização e reação em alta temperatura de materiais de eletrodos positivos e negativos de baterias de lítio, pós cerâmicos eletrônicos, materiais magnéticos e matérias-primas químicas de sal fundido. Não é recomendado para uso prolongado com materiais fundidos fortemente alcalinos.

Q2: Quais são as vantagens dos cadinhos de carboneto de silício em comparação aos cadinhos de grafite?

Em comparação com os cadinhos de grafite, os cadinhos de carboneto de silício têm maior resistência à oxidação, nenhuma precipitação de carbono para contaminar os materiais, maior vida útil e não requerem aplicação frequente de revestimentos protetores, resultando em menores custos de manutenção. Eles são mais adequados para cenários de fundição e sinterização com altos requisitos de pureza de material.

Q3: Você pode personalizar cadinhos de carboneto de silício de tamanhos e formatos especiais?

A personalização dimensional total é suportada. Cadinhos de carboneto de silício de diferentes volumes, espessuras de parede e formatos (quadrados, cônicos, com bico, com tampa, etc.) podem ser personalizados de acordo com o tamanho do forno do cliente e requisitos de carga para atender a vários tipos de fornos não padronizados e requisitos de processo.

Q4: Qual é o prazo de entrega para cadinhos de tamanho padrão?

Cadinhos de carboneto de silício padrão de volumes comumente usados ​​são mantidos em estoque e os pedidos em estoque podem ser enviados dentro de 48 horas; produtos personalizados não padronizados têm um ciclo de produção de 10 a 15 dias úteis e podem ser priorizados de acordo com os cronogramas do projeto para garantir a entrega pontual aos clientes no exterior.

P5: Quais documentos de qualificação de apoio podem ser fornecidos para compras de exportação?

Podemos fornecer um conjunto completo de especificações técnicas originais do fabricante, relatórios de testes de materiais, certificados de conformidade, manuais de instruções de produtos, listas de embalagem, documentos de declaração alfandegária, etc., gratuitamente, para atender a todas as necessidades de desembaraço aduaneiro no exterior, licitação de projetos e aceitação final.

Precauções:

1.Armazenamento: O cadinho deve ser colocado em local bem ventilado e seco. Se ficar úmido, afetará diretamente seu uso normal.

2. Manuseio: Manuseie com cuidado ao levar e transportar. Não deixe cair nem role no chão, caso contrário a camada protetora da superfície pode ser facilmente arranhada.

3. Pré-aquecimento de cozimento: Antes de usar, o cadinho deve estar bem cozido. A temperatura deve ser aumentada gradualmente. Gire o cadinho várias vezes durante o cozimento para garantir que todo o cadinho seja aquecido uniformemente e que a umidade interna esteja completamente seca. A temperatura final deve estar acima de 500°C.

4. Correspondência do forno: O forno deve ser compatível com o tamanho do cadinho, e as lacunas deixadas na parte superior, inferior e nas laterais devem atender aos padrões. A tampa do forno não deve pressionar o corpo do cadinho.

5. Usando fogo: Ao queimar, não deixe as chamas brilharem diretamente no corpo do cadinho e na base inferior.

6.Adicionando ingredientes: Adicione os ingredientes lentamente e os materiais triturados são mais adequados; não encha muito o cadinho nem pressione-o com muita força de uma só vez, caso contrário a parte superior do cadinho pode rachar.

7. Pinças para cadinho: As pinças usadas para carregar e descarregar o cadinho devem corresponder ao formato do cadinho, caso contrário, o cadinho pode ser danificado durante a fixação.

8.Frequência de uso: Use-o continuamente, tanto quanto possível, para garantir que o cadinho atinja todo o seu potencial.

9. Controle de aditivos: Não adicione muitos aditivos durante a fundição, pois quantidades excessivas reduzirão significativamente a vida útil do cadinho.

10.Para uso diário: Gire o cadinho de vez em quando durante o processo de fundição para garantir um aquecimento uniforme e prolongar sua vida útil.

11.Resíduos de limpeza: Ao limpar a escória e o coque presos dentro e fora do cadinho, bata levemente. Muita força pode facilmente danificar o cadinho.

Precauções do cadinho de carboneto de silício