A qualidade superior de nossas telhas cerâmicas industriais de desgaste é atribuída à sua resistência à corrosão altamente dura e tenaz, resistência a altas temperaturas e características leves. Nossos produtos são aplicáveis para proteção de equipamentos em diversos campos e são amplamente utilizados para proteção de equipamentos industriais. Nossos produtos são melhores do que produtos similares de outros fabricantes porque são projetados com sucesso por meio de habilidade artesanal e serviço personalizado. Nossos produtos têm sido utilizados por nossos clientes para melhorar a resistência ao desgaste de seus equipamentos industriais, reduzindo seus custos de operação e atualizando a tecnologia de resistência ao desgaste de seus equipamentos. Nossos produtos são bem recebidos pelos nossos clientes.
Fabricados na China usando tecnologia avançada de prensagem e sinterização em alta temperatura, nossos revestimentos cerâmicos industriais de desgaste oferecem dureza excepcional, densidade uniforme e longa vida útil. Como fornecedor, fabricante e fábrica profissional na China, oferecemos uma linha completa de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste em vários formatos, incluindo designs quadrados, retangulares, hexagonais e personalizados para atender a diferentes condições de instalação e operação.
Características do produto:
Dureza excepcional e resistência ao desgaste: Nossas telhas cerâmicas industriais apresentam dureza extraordinária; sua dureza Rockwell é superior a HRA85 – que perde apenas para o diamante, o material natural mais duro. Este material extremamente duro possui resistência ao desgaste muito superior à do aço comum, sendo cinco vezes mais duro que o aço comum. Aqui estão algumas vantagens obtidas com sua alta dureza e alta resistência ao desgaste.
Excepcional resistência à corrosão: Isso se deve ao fato de possuírem uma composição química especial e microestrutura altamente densa. São constituídos principalmente por óxido de alumínio quimicamente estável, o que significa que não são capazes de reagir com outros materiais. Além disso, após o processo especial de queima, os microporos dos revestimentos cerâmicos são preenchidos com material, para que nenhum meio corrosivo possa penetrar no corpo cerâmico. Eles são capazes de resistir à erosão de muitos tipos de produtos químicos. Nos equipamentos da indústria química, o reator, a tubulação etc. estarão frequentemente em contato com produtos químicos altamente corrosivos, se usar nossos produtos como revestimento, o equipamento também pode ser estável em produtos químicos corrosivos por um longo tempo.
A tabela a seguir apresenta dados de testes de resistência à corrosão para revestimentos cerâmicos industriais de desgaste em diversas substâncias químicas:
substâncias químicas
concentração
Período de teste
Grau de corrosão
Ácido clorídrico
30%
1000 horas
Sem corrosão significativa
ácido sulfúrico
50%
1000 horas
Corrosão leve
Ácido nítrico
40%
1000 horas
Sem corrosão significativa
hidróxido de sódio
40%
1000 horas
Sem corrosão significativa
Resistência a altas temperaturas e operação estável: As telhas cerâmicas industriais antidesgaste apresentam excelente desempenho em altas temperaturas, mantendo propriedades físicas e químicas estáveis em ambientes elevados. Isto decorre de suas matérias-primas possuírem altos pontos de fusão e estruturas cristalinas estáveis em temperaturas elevadas. Nessas condições, a ligação interatômica dentro dos revestimentos cerâmicos permanece robusta, minimizando a distorção da rede e a migração do material, garantindo assim um desempenho consistente.
Leve, reduzindo a carga do equipamento: Em comparação com materiais metálicos, nossas telhas cerâmicas industriais de desgaste são significativamente mais leves. Sua densidade varia de 3,6 a 3,9 g/cm³, aproximadamente metade da do aço. A utilização de nossas telhas não apenas reduz o peso da tubulação, facilitando os desafios de instalação e transporte, mas também minimiza o consumo de energia e reduz os custos operacionais. Simultaneamente, aliviar a carga do equipamento contribui para melhorar a estabilidade operacional e prolongar a vida útil.
Especificações do produto e parâmetros técnicos:
Para atender às diversas necessidades de nossa variada clientela, oferecemos Revestimentos Cerâmicos Industriais Wear em múltiplas especificações e dimensões. A tabela a seguir detalha as especificações do produto e parâmetros técnicos:
Item
Parâmetros
Especificações e dimensões (mm)
100×100×10, 150×150×12, 200×200×15, etc. (personalizável de acordo com os requisitos do cliente)
densidade (g/cm³)
3,6 - 3,9
Dureza Rockwell (HRA)
≥85
Resistência à compressão (MPa)
≥850
Resistência à flexão (MPa)
≥290
Tenacidade à fratura KΙC(MPa・m1/2)
≥4,8
Condutividade térmica (W/m・K)
20
Coeficiente de expansão térmica(m/m・K)
7,2×10⁻⁶
Teor de alumina(%)
≥95
Resistência ácida(%)
≥99,8
Resistência a altas temperaturas
Suporta temperaturas de até 1200°C
Comparação de vantagens do produto:
Existem muitos tipos de materiais resistentes ao desgaste, e as telhas cerâmicas industriais têm sido a primeira escolha da maioria das empresas devido ao seu excelente desempenho. E então, vamos à introdução detalhada para a comparação de desempenho de telhas cerâmicas industriais de desgaste do fornecedor de telhas cerâmicas industriais de desgaste, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. em comparação com outros materiais resistentes ao desgaste comuns, aço resistente ao desgaste, borracha, pedra fundida, etc.
Projeto Comparativo
Azulejos Cerâmicos Resistentes ao Desgaste Industrial
Aço resistente ao desgaste
borracha
Pedra fundida
Resistência à abrasão
A dureza Rockwell excede HRA85, com resistência ao desgaste superando a do aço comum em mais de cinco vezes. Sob condições operacionais idênticas, isto prolonga a vida útil do equipamento em pelo menos dez vezes.
Dureza relativamente baixa, resultando em desgaste acelerado em ambientes de alta abrasão.
A resistência ao desgaste é geralmente média, com uma taxa de desgaste relativamente rápida em ambientes de alta abrasão.
Possui dureza relativamente alta e boa resistência ao desgaste, embora fique aquém das telhas cerâmicas industriais resistentes ao desgaste.
Resistência à corrosão
Apresenta excelente resistência à corrosão em várias substâncias químicas, incluindo ácidos fortes comuns, como ácido clorídrico, ácido sulfúrico e ácido nítrico, bem como álcalis fortes, como hidróxido de sódio e hidróxido de potássio.
É provável que a corrosão ocorra em ambientes corrosivos, como condições ácidas ou alcalinas.
A resistência à corrosão é geralmente moderada e está sujeita a danos em ambientes altamente corrosivos.
Apresenta um certo grau de resistência à corrosão em ambientes ácidos e alcalinos em geral, mas não é resistente à corrosão em certas substâncias químicas especiais.
Resistência a altas temperaturas
Pode suportar temperaturas de até 1200°C, mantendo propriedades físicas e químicas estáveis em ambientes de alta temperatura.
Em temperaturas elevadas, a resistência e a dureza diminuem, tornando-o sujeito a deformações e danos.
Fraca resistência a altas temperaturas, geralmente adequada para uso abaixo de 200°C.
Ele exibe boa resistência a altas temperaturas, embora rachaduras e outros problemas possam ocorrer em temperaturas elevadas.
Densidade(g/cm³)
3,6 - 3,9, aproximadamente metade da densidade do aço
A densidade é relativamente alta, normalmente em torno de 7,8–8,0 g/cm³.
Densidade mais baixa, normalmente em torno de 1,1–1,3 g/cm³.
A densidade é relativamente alta, normalmente variando de 2,9 a 3,1 g/cm³.
custo
O custo inicial de aquisição é relativamente alto, mas devido à sua vida útil prolongada e aos baixos custos de manutenção, oferece uma vantagem de custo a longo prazo.
O custo inicial de aquisição é relativamente baixo, mas durante o uso, devido ao rápido desgaste, são necessárias substituições frequentes, resultando em elevados custos de manutenção.
Custo inicial mais baixo, mas a substituição frequente em ambientes de alto desgaste resulta em custos gerais mais elevados.
O custo é moderado, mas deve-se ter cuidado com sua fragilidade durante a instalação e uso, o que pode aumentar os custos de manutenção.
Cenários de aplicação
Amplamente empregado em vários setores, incluindo mineração, metalurgia, siderurgia, química, geração de energia e materiais de construção, para equipamentos como britadores, moinhos de bolas, reatores, tubulações e ventiladores.
Adequado para aplicações onde a resistência ao desgaste não é um requisito crítico e o ambiente operacional é relativamente ameno.
Adequado para aplicações onde são necessários níveis mais baixos de resistência à abrasão e resistência à corrosão e onde é necessário um certo grau de elasticidade, como correias transportadoras e almofadas de amortecimento de vibrações.
Adequado para aplicações onde a resistência ao desgaste e à corrosão são necessárias, mas onde o peso e a fragilidade são menos críticos, como revestimentos para determinados equipamentos industriais.
A partir da comparação acima, podemos descobrir que o revestimento cerâmico industrial Wear tem um desempenho muito excelente em resistência à abrasão, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, etc. E seu custo único de obtenção é relativamente alto, mas no longo prazo aplicação, sua vantagem geral de custo é muito forte, pode trazer mais benefícios econômicos e estabilidade de produção para a empresa.
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