Telha de desgaste cerâmico de alumina

O desgaste é um pesadelo industrial, pois impacta a eficiência dos equipamentos e aumenta os gastos com manutenção. No entanto, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. traz para você uma excelente solução em termos de telha cerâmica de alumina com sua qualidade superior.

São produzidos com metodologia de produção de ponta e matéria-prima de alta qualidade, o que garante que essas telhas de desgaste cerâmico de alumina demonstrem notável qualidade de resistência à abrasão e aumentem a vida útil do equipamento.

Características do produto:

Alta Dureza: Os tijolos cerâmicos de óxido de alumínio resistentes ao desgaste possuem uma dureza excepcional, alcançando uma classificação de dureza Mohs de aproximadamente 9, perdendo apenas para o diamante. Esta notável dureza confere-lhes uma resistência ao desgaste que supera em muito a dos materiais convencionais. Excelente resistência à corrosão: Os tijolos cerâmicos de óxido de alumínio resistentes ao desgaste têm boa resistência aos meios químicos mais comuns. O revestimento cerâmico permanece intacto em meios corrosivos, por exemplo, em meios ácidos ou básicos.

Estabilidade excepcional em altas temperaturas: A telha de desgaste cerâmico de alumina pode manter suas propriedades em altas temperaturas. O ponto de fusão é superior a 2.000°C. Ao utilizar tijolos cerâmicos de óxido de alumínio resistentes ao desgaste, a frequência de paradas e trabalhos de manutenção do material de revestimento é diminuída devido à alta temperatura de operação do processo de produção (até 1600°C).

Outras características: Além das excelentes propriedades acima, a telha cerâmica de alumina também possui as seguintes vantagens de baixo coeficiente de expansão térmica. A telha de desgaste cerâmico de alumina pode manter a mudança de tamanho diante de grandes mudanças de temperatura e o fenômeno de rachaduras devido à expansão e contração térmica.

A tabela a seguir mostra a comparação dos parâmetros entre a telha cerâmica de alumina e os materiais metálicos tradicionais.

Processos de Produção e Garantia de Qualidade

Processos de produção avançados:

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. Ultra Fine tem processo de produção avançado, certifique-se de que cada produto atinja o desempenho esperado. O resto é apenas uma breve visão geral do processo de produção desde a matéria-prima até o produto final.

Seleção de matérias-primas: Escolha pó de alumina de alta pureza com mais de 99% de pureza como matéria-prima. De acordo com os requisitos de desempenho dos produtos, são adicionadas certas quantidades de estabilizadores, ligantes e outros materiais auxiliares. As matérias-primas de qualidade superior são a base do alto desempenho do produto.

Mistura Uniforme: 

O pó de óxido de alumínio e outros materiais auxiliares são misturados em proporções específicas nos moinhos de bolas e outros equipamentos avançados, de modo a garantir que as matérias-primas sejam misturadas e dispersas uniformemente em todas as direções, oferecendo boa reserva de material para o posterior processo de formação e sinterização.

Processo de formação: 

É utilizada tecnologia avançada de prensagem a seco, que pode produzir produtos com maior densidade e melhor estrutura. O molde é selecionado de acordo com a forma e os requisitos dimensionais do produto. Em seguida, a matéria-prima é moldada.

Tratamento de Sinterização: 

É um processo importante que coloca os corpos verdes formados em fornos de sinterização de alta temperatura para sinterização. Os corpos verdes colocados no forno são sinterizados à temperatura de 1600°C-1800°C. As partículas de argila são fundidas e formadas em um corpo cerâmico denso. Este processo melhora muito a dureza e a resistência à abrasão dos produtos.

Acabamento e Pós-Tratamento: 

Os produtos sinterizados são normalmente submetidos a retificação e outros processos de acabamento para garantir a precisão dimensional dos produtos. A planicidade dos dois planos também é garantida pelo processo de retificação. Em alguns casos especiais, o processo de revestimento é utilizado para melhorar ainda mais a resistência à corrosão, a resistência à oxidação e outras características de desempenho.

Rigoroso controle de qualidade:

A fim de garantir que todos os tijolos cerâmicos de alumina resistentes ao desgaste fabricados possam atender aos requisitos de qualidade, estabelecemos um rigoroso sistema de inspeção de qualidade desde as matérias-primas até o produto final.

Inspeção de matéria-prima: 

O pó de alumina e outras matérias-primas são verificados aleatoriamente em cada elo de produção. A composição química das matérias-primas é analisada por espectrômetro de fluorescência de raios X para garantir que os principais índices, como o teor de alumina, atendam aos requisitos. O analisador de tamanho de partícula a laser é usado para verificar a distribuição do tamanho de partícula do pó.

Inspeção de Processo: 

Durante o processo de produção, são realizados testes de densidade em corpos verdes formados por prensagem a seco com densitômetro eletrônico para garantir que a densidade de cada corpo verde seja uniforme. A dureza dos produtos sinterizados também é testada com o testador de dureza Rockwell para garantir que a dureza dos produtos atenda ao padrão de dureza especificado.

Inspeção de produto acabado: 

Todos os tipos de testes são realizados nos produtos finais, incluindo testes de resistência à abrasão e testes de resistência à corrosão. A máquina de teste de abrasão simula as condições de abrasão em uso real para testar a resistência à abrasão do produto. A resistência à corrosão do produto é colocada em ácidos, álcalis e outros meios corrosivos para observar o grau de corrosão.

Seguimos rigorosamente o padrão internacional do sistema de gestão da qualidade ISO 9001 e os requisitos relevantes dos padrões da indústria. Somente produtos que passam por todos os elos de inspeção podem entrar no mercado para que nossos clientes possam obter o desempenho estável e alto dos tijolos cerâmicos de alumina resistentes ao desgaste.

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