Tubo revestido de mosaico cerâmico de alumina

Os tubos revestidos com mosaico cerâmico de alumina são as principais partes da tubulação industrial e são amplamente utilizados em muitas indústrias, como metalurgia, energia, mineração, carvão, química, etc., sofrem sério desgaste e corrosão ao transportar materiais. Os tubos revestidos com mosaico cerâmico de alumina são amplamente utilizados nessas indústrias para melhorar significativamente a vida útil e o desempenho da tubulação.

Excepcional resistência ao desgaste

O tubo revestido de mosaico cerâmico de alumina da Shandong Qishuai Equipment Co., Ltd. tem resistência superior ao desgaste, o revestimento cerâmico de alumina tem dureza muito alta e pode atingir uma dureza Mohs de 9. A alta dureza acima mencionada confere ao produto forte resistência à abrasão e mantém bom desempenho na resistência à abrasão ao ser contatado com materiais erosivos com alta dureza e alta velocidade por um longo tempo, estendendo muito a vida útil do gasoduto.

Falando detalhadamente, se mudarmos nossa visão para o mundo microscópico, devido ao cristal denso e à forte ligação intermolecular da cerâmica de alumina, ela é capaz de resistir ao atrito do material. Além disso, o baixo coeficiente de atrito também é uma das razões pelas quais o tubo de revestimento cerâmico de alumina tem excelente resistência ao desgaste. A parede interna do tubo de revestimento é muito lisa e seu coeficiente de atrito é mais de 50% menor que o do tubo de aço comum. Portanto, o material é transportado de forma mais suave e o atrito e o desgaste da tubulação e a perda de energia são reduzidos.

Excelente resistência à corrosão

Em termos de estabilidade química, o principal componente da cerâmica de alumina - óxido de alumínio, será sinterizado em alta temperatura para se tornar um cristal estável e denso, e não será corroído por muitos produtos químicos. Não importa qual ácido forte, álcali forte ou meio corrosivo, como solução salina, o tubo revestido de mosaico cerâmico de alumina não sofrerá corrosão.

No transporte de águas residuais ácidas e alcalinas na indústria química, os tubos metálicos tradicionais corroem e perfuram por um curto período de tempo e, em seguida, causam vazamento na tubulação e desligamento da fábrica. O tubo de mosaico cerâmico de óxido de alumínio tem boa resistência à corrosão e pode funcionar de forma estável no ambiente ácido e alcalino mais extremo, com valor de pH variando de 1 a 14, e sua vida útil é 3-5 vezes maior do que a do tubo de metal comum, o que oferece uma garantia sólida para a produção segura e operação estável de empresas químicas.

Resistência a altas temperaturas e estabilidade térmica

Os tubos revestidos com mosaico cerâmico de alumina têm boa resistência a altas temperaturas e excelente estabilidade térmica, podem resistir no ambiente de 1600 ℃, ainda possuem boas propriedades físicas e químicas em circunstâncias de alta temperatura. Então eles são amplamente utilizados no campo de alta temperatura. Quando a temperatura muda rapidamente, eles não conseguem produzir grande tensão devido à expansão e contração térmica. O fenômeno de deformação e rachaduras não acontecerá, e o sistema de tubulação pode ser usado em circunstâncias de alta temperatura por muito tempo.

Processo de Fabricação de Produto

Seleção de matéria-prima

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. sempre insiste na busca pela excelência. Na fabricação de tubos de mosaico cerâmico de alumina, aderimos a requisitos muito elevados para a seleção de matérias-primas. Usamos pó de alto teor de alumina com teor de alumina superior a 95% e poucas impurezas. Este pó de alto teor de alumina desempenha um papel decisivo no excelente desempenho de nossos produtos, fazendo com que nossos produtos tenham alta dureza, resistência ao desgaste muito forte e boa estabilidade química.

Para que nossos clientes entendam melhor a alta qualidade de nossas matérias-primas, adicionamos os dados do relatório de teste das matérias-primas.

Processo de aplicação de mosaico

No processo de aplicação de mosaico, adotamos uma técnica única e precisa. Em primeiro lugar, o ladrilho cerâmico é montado ordenadamente em forma de mosaico e a disposição sequencial evita a força de impacto que o impacto do material exerce na parede interna do tubo e aumenta ainda mais a resistência ao desgaste do tubo.

Integração perfeita com tubos de aço

Na seleção de tubos de aço, usamos tubos de aço sem costura de alta qualidade e requisitos de padrões nacionais, com alta resistência, alta tenacidade e boa soldabilidade. O tubo de aço passa por um pré-tratamento, como remoção de ferrugem, desengorduramento e fosfatização antes da colagem com o revestimento cerâmico. Esse pré-tratamento pode melhorar a rugosidade e a reatividade do tubo de aço e melhorar a ligação com o revestimento cerâmico.

O revestimento cerâmico adere ao tubo de aço por meio de um processo composto especial. O revestimento cerâmico e o tubo de aço são combinados pelo efeito da sinterização em alta temperatura e do adesivo de alta resistência. Este método garante a resistência estrutural de toda a tubulação. Entretanto, o problema de desprendimento ou afrouxamento do revestimento cerâmico durante o uso não acontecerá.

Na sinterização em alta temperatura, uma ligação química é formada entre o revestimento cerâmico e o tubo de aço. O revestimento cerâmico e o tubo de aço são combinados pelo efeito da sinterização em alta temperatura. Ao mesmo tempo, o adesivo de alta resistência forma um amortecedor e uma vedação entre o revestimento cerâmico e o tubo de aço. Isto melhora muito a resistência à corrosão e a vedação de toda a tubulação.

Especificações e personalização do produto

Exibição de especificações padrão

Para atender às diversas necessidades de diferentes clientes, oferecemos uma ampla gama de tubos revestidos com mosaico cerâmico de alumina com especificações padrão. Abaixo estão alguns parâmetros de especificação comuns:

Recursos personalizáveis:

Personalização de dimensões: Definitivamente, podemos trabalhar em produtos com diâmetros internos, diâmetros externos e comprimentos não fixos. Suponha que você esteja empenhado no fornecimento de tubos e não haja um amplo espaço disponível para a montagem de tubos de comprimentos e dimensões específicas, então trabalharemos e fabricaremos os produtos de acordo com as dimensões fornecidas por você para que os equipamentos e tubos combinem perfeitamente.

Personalização do material cerâmico: Além da cerâmica de 95% de alumina comumente usada, também podemos fazer o revestimento interno do material cerâmico com diferentes purezas de alumina (por exemplo, 99% de alumina ou 92% de alumina) de acordo com o ambiente operacional e requisitos do material, o que faz com que a placa de revestimento cerâmico tenha melhor resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho anti-alta temperatura.

Métodos de conexão personalizados:Existem várias maneiras de conectar o material cerâmico ao equipamento, como soldagem, conexão de flange e acessórios de conector rápido. Você deve escolher o método adequado de acordo com o método de conexão exigido pela interface do seu equipamento.

Rigoroso sistema de inspeção de qualidade

sempre considera a qualidade do produto como a vida da empresa. Das matérias-primas aos produtos acabados, um sistema completo de inspeção de qualidade foi estabelecido em vários links. Nos links de aquisição de matérias-primas, o pó de alumina de alta pureza é testado um por um. O conteúdo de alumina, os itens de impureza e a distribuição do tamanho das partículas são testados. Somente quando o material passar em todos os testes acima ele poderá ser usado para produção. Espectrômetros de fluorescência de raios X (XRF) são usados ​​para analisar com precisão a composição química das matérias-primas, o teor de óxido de alumínio está sempre acima de 95% e as impurezas são controladas a níveis muito baixos.

Desde o processo produtivo, é realizado um rigoroso controle de qualidade em todos os elos. Após o revestimento do remendo cerâmico, detectores ultrassônicos de falhas são usados ​​para verificar a resistência de ligação do remendo cerâmico e da parede interna do tubo, sem afrouxamento ou delaminação. No elo de inspeção final, o tubo também é verificado um por um. O diâmetro interno, o diâmetro externo e o comprimento do tubo são medidos com precisão pela máquina de medição por coordenadas e, em seguida, o diâmetro interno, o diâmetro externo e o comprimento do tubo são verificados de acordo com o padrão. A resistência ao desgaste é simulada pelo testador de abrasão e a taxa de desgaste do produto no tempo especificado é medida. O produto é colocado na câmara de névoa salina para verificar a resistência à corrosão em ambiente ácido ou alcalino.

Abaixo está um exemplo de relatório de itens de inspeção selecionados

Contate-nos