O tubo revestido de cerâmica resistente ao desgaste da Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. é composto por um revestimento externo de metal de alta resistência e um revestimento interno de cerâmica de alta resistência ao desgaste intimamente combinados. O revestimento externo de metal fornece suporte estável para garantir que a tubulação tenha boa compressão e resistência ao impacto. O revestimento interno de cerâmica exerce suas vantagens de dureza ultra-alta e resistência ao desgaste para resistir efetivamente à abrasão e ao desgaste dos materiais. Em termos de aparência, a superfície da tubulação é lisa e plana, e as peças de conexão são projetadas com precisão para fácil instalação e conexão.
Alta resistência ao desgaste e longa vida útil
A camada interna de cerâmica do tubo de desgaste da Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd é formulada e fabricada com novas fórmulas e processos, com dureza muito além da dureza dos materiais de tubulações de metal comuns, que é superior à dureza Mohs 9. Portanto, a tubulação pode suportar o desgaste causado pela lavagem de fluidos de alta velocidade e objetos pontiagudos.
Forte resistência à corrosão e mais estabilidade
Os materiais cerâmicos possuem excelente estabilidade química e forte resistência a diversas substâncias químicas. Quer se trate de ácidos fortes, álcalis fortes ou soluções salinas corrosivas, nosso tubo de desgaste pode permanecer estável sem reações químicas e corrosão.
Pioneiro de baixa resistência, alta eficiência e economia de energia
A superfície do revestimento interno cerâmico do nosso tubo de desgaste é muito lisa, sua rugosidade superficial Ra é muito menor do que a tubulação tradicional. A resistência oferecida ao fluido que flui em nosso tubo de desgaste é bastante reduzida.
De acordo com o princípio da mecânica dos fluidos, a resistência é reduzida, ou seja, a pressão de bombeamento necessária na mesma vazão é reduzida, e então o consumo de energia é reduzido e o consumo de energia é economizado muito para o empreendimento.
Peso leve, fácil instalação e custo controlável
A aplicação de materiais cerâmicos leves, o peso do nosso tubo de desgaste é muito mais leve que o mesmo diâmetro do tubo de ferro fundido e do tubo de aço de parede espessa, o que tem uma vantagem muito óbvia no transporte e instalação de tubos. Se você precisar instalar um grande número de tubos em um grande projeto de construção, nosso tubo de desgaste leve economizará muitos custos de transporte e mão de obra manual.
O processo de produção do tubo revestido de cerâmica resistente ao desgaste da Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. é uma tecnologia refinada e um artesanato requintado. Controle rigoroso em cada link para garantir a qualidade do produto.
No processo de produção de elos de dutos de metal, escolhemos tubos de aço sem costura de alta qualidade ou tubos de aço soldados como matéria-prima. O tubo de aço adota propriedades mecânicas e resistência à pressão, rigorosa inspeção de qualidade, de modo que o desempenho mecânico do tubo de aço tenha requisitos elevados. O tubo de aço é cortado, retificado, soldado e outros processos para processar o tamanho e formato necessários do tubo de aço, pronto para a composição do revestimento interno de cerâmica.
A preparação do revestimento cerâmico é o elo fundamental. Usamos matérias-primas cerâmicas de alumina de alta pureza ou nitreto de silício e, por meio de preparação de fórmulas científicas e tecnologia de formação avançada, como prensagem isostática e tecnologia de processo de prensagem a seco, para preparar produtos de revestimento cerâmico com tamanho preciso e bom desempenho. Após a formação, a tecnologia de processo de sinterização de alta temperatura do revestimento cerâmico para obter melhor dureza e densidade e melhorar ainda mais a resistência ao desgaste.
O processo de formação de compósito é a etapa final para a combinação estreita de revestimento cerâmico e tubulação de metal. Usamos tecnologia especial de compósito de prensagem a quente ou tecnologia de compósito de fundição centrífuga para obter a ligação perfeita entre o revestimento cerâmico e a parede interna da tubulação de metal, e torná-los inteiros. Este tipo de método de combinação próxima pode não apenas fixar o revestimento interno de cerâmica, mas também pode aproveitar as vantagens da tubulação de metal e do revestimento de cerâmica, respectivamente, de modo que nosso tubo de desgaste tenha excelente desempenho abrangente.
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Etapas de produção |
Operações Específicas |
Principais pontos de controle |
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Processamento de dutos metálicos |
Corte, retificação e soldagem de tubos de aço |
Precisão dimensional, qualidade de soldagem |
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Preparação de Revestimento Cerâmico |
Preparação de matéria-prima, conformação, sinterização |
Pureza da matéria-prima, temperatura e tempo de sinterização |
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Formação de Composto |
Composto de prensagem a quente ou compósito de fundição centrífuga |
Pressão, temperatura e tempo compostos |
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Indústria de aplicações |
Principais Materiais Transportados |
Problemas de tubos tradicionais |
Vantagens do tubo revestido de cerâmica resistente ao desgaste |
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Indústria Mineira |
Minério, celulose, pó de carvão |
Desgaste rápido e vida útil curta |
Alta resistência ao desgaste e longa vida útil, reduzindo custos de manutenção |
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Indústria de energia |
Pó de carvão, escória de cinza |
Desgaste, corrosão, vazamento |
Resistência ao desgaste e resistência à corrosão, garantindo uma operação segura |
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Indústria química |
Meio químico corrosivo |
Corrosão severa e vazamento fácil |
Forte resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, garantindo uma produção estável |
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Indústria Alimentar e Farmacêutica |
Matérias-primas alimentares, líquidos farmacêuticos |
Altos requisitos de higiene e limpeza difícil |
Suave e fácil de limpar, atendendo aos padrões de higiene |
Fornecemos uma variedade de especificações de tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgaste para atender às necessidades de diferentes clientes. A seguir estão alguns parâmetros de especificação comuns:
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Item |
Faixa de parâmetros |
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Diâmetro Externo (mm) |
DN25 - DN1200 |
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Espessura da Parede (mm) |
2,5 - 10 |
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Comprimento (m) |
3, 6, 9 (personalizável) |
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Espessura do Revestimento Cerâmico (mm) |
2 - 5 |
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Material de revestimento cerâmico |
Alumina, nitreto de silício, etc. |
Qual é a vida útil aproximada do tubo revestido de cerâmica resistente ao desgaste?
A vida útil do nosso tubo de desgaste pode atingir 5 a 10 anos em caso de operação normal. A vida útil da tubulação será afetada por muitos fatores, como as características do meio transportado, vazão, temperatura e ambiente operacional.
Como manter o tubo revestido de cerâmica resistente ao desgaste?
Inspeção: Inspecione regularmente nosso tubo de desgaste e conexões de tubulação, flanges, suportes e outras peças relacionadas para ver se há folgas e vazamentos. Ao mesmo tempo, verifique se o revestimento interno de cerâmica do nosso tubo de desgaste cai, se desgasta, etc. Limpeza: Remova regularmente detritos e incrustações na tubulação para garantir que a tubulação não esteja bloqueada. É melhor usar ferramentas e métodos de limpeza apropriados e não danificar o revestimento interno cerâmico da tubulação.
Antiincrustante: De acordo com o ambiente operacional real, se necessário, o tratamento antiincrustante pode ser realizado na parede externa do oleoduto, como a aplicação de tinta antiincrustante no oleoduto para melhorar o desempenho anticorrosivo do oleoduto. Registros: Estabeleça um arquivo completo de gerenciamento de oleoduto para registrar a data de instalação, data de inspeção, data de manutenção e status de operação do oleoduto, de modo a compreender a situação do oleoduto a qualquer momento e encontrar e resolver problemas a tempo.
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